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  • 設計研發
    ----------/汽車鼓風機葉輪的模具/----------

    解決方案

    1.貼合壁面的隨形水路設計,具有傳統水路無法比擬的冷卻效果,提高生產效率

    2.分布均衡的隨形水路設計,提供出眾的冷卻一致性,保證產品均勻收縮,提高產品質量

    3.一體化的打印加工方式,巧妙回避了傳統水路需要考慮零件拆分,密封等問題,提高了模具壽命和可靠性,降低生產成本

    4.少量的加工余量,減少了材料消耗和機加工時間,縮短模具制造周期

    5.縮短注塑冷卻時間,提高生產效率,恒溫均勻,減少產品的變形率

    ----------/壓鑄模具/----------

    解決方案

    1.使用模具鋼材料,適用于鑄造模具,有廣泛適用性

    2.該鑄造模具制造出1800件以上產品,并可繼續生產

    ----------/儀表盤模具/----------

    解決方案

    1.使用模具鋼材料制造,樣件材料和質量達到批產產品要求,從而實現全功能試驗驗證

    2.98個小時完成模具加工,同時縮短產品生產周期,提高生成效率

    ----------/塑料水杯注塑模具/----------

    解決方案

    1.使用的模具鋼具備良好的拋光性,確保產品表面光潔。同時模具鋼不含有害物質,可用于日用消費品和食品行業模具

    2.模具打印部件直接嫁接在機加工底座上,結合傳統工藝的優勢,降低成本,縮短制造周期

    3.注塑冷卻時間從30秒縮短為12.8秒,生產效率提高75%,成本節約2.7萬歐元/年

    4.產品表面質量出色,次品率大幅降低

    ----------/波輪洗衣機模具/----------

    解決方案

    1.貼合壁面的隨形水路設計,提供最佳的冷卻效果

    2.分布均衡的隨形水路設計,提供出眾的冷卻一致性,保證產品均勻收縮,提高產品質量

    3.一體化的打印加工方式,巧妙回避了傳統水路需要考慮零件拆分,密封等問題,提高了模具壽命和可靠性,降低成本

    4.少量的加工余量,減少了材料消耗和機加工時間,縮短模具制造周期

    ----------/打印模具隨行冷卻水道/----------

    解決方案

    1、模具隨行冷卻水道設計及打印,解決傳統水路冷卻不均造成的產品表面縮水、變形等問題。

    2、注塑冷卻時間從45秒縮短為18秒,注塑效率提高80%以上,大大節省生產成本。

    3、使用的模具鋼具備良好硬度(42-55HRC)和拋光性,確保注塑50-80萬碑和產品表面光潔,同時模具鋼不含有害物質,可用于醫療和電子行業模具。

    4、模具打印部件直接嫁接在機加工底座上,結合傳統工藝的優勢,降低成本,縮短制造周期。

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